Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Новости

 Цифровизация в металлоконструкции-с учетом контекста 

2024-12-06

12.4

Современная металлообработка полна «островов» - островов бережливых, островов автоматизации, островов цифровизации. Новый лазер или пресс-тормоз может быть хорошо интегрирован в промышленную платформу интернета вещей (IIoT); Он может быть даже полностью автоматизирован, с башнями и роботами манипулировать работой через бланки и изгибы. Но что насчет процесса испытания после образования или маскировочной станции после станций предварительной обработки и промывки, но непосредственно перед порошковым покрытием?

Машинный мониторинг действительно помогает устранить Один из островов скрытых отходов: разницу между часами ввода и вывода данных из системы планирования общеорганизационных ресурсов (ERP) или аналогичного программного обеспечения и временем, когда ОЗУ фактически движется на тормозе; Дуга на самом деле сварка на сварочной станции; Или голова на самом деле режет на лазерной, ударной или плазменной машине.

Однако параметры машинного мониторинга требуют тщательной интерпретации. Магазин, стремящийся к оптимальному времени работы и общей эффективности оборудования (OEE), может группироваться как рабочие места вместе и в то же время увеличивать рабочие процессы (WIP) и размеры партии, продлевая общее время изготовления.

Кроме того, высокая степень смешивания металла означает, что "плохое" время работы машины необходимо рассматривать в соответствующем контексте. Например, сложная поэтапная установка на пресс-тормозе может привести к потере зеленого света во время конкретной смены. Тем не менее, эта "плохая" метрика скрывает тот факт, что одна установка может обрабатывать всю семью частей, возможно, позволяет меньший партии или даже на основе китов часть потока, сокращая общее время, необходимое для отправки заказа. Время простоя и использования тормозов, как представляется, может пострадать даже при увеличении общей пропускной способности.

 

Как бережливая дополняет цифровизацию
"Истинная наука состоит в браке с продвинутым планированием и расписанием. У тебя другие ограничения. У вас есть машины вверх или вниз. Люди приходят и выходят между сменами. У вас есть поставщики компонентов и внешние процессы. И у тебя есть парик. Все эти ограничения становятся частью графика производства. Что если кто-то скажет, что заболел? Что если эта машина сломалась не в то время? Можем ли мы перенести работу в другой рабочий центр, чтобы смягчить проблемы с своевременной доставкой?

«Реальное улучшение — это не просто мониторинг машины, показывающий, включена или выключена машина. Речь идет о соединении этих данных с данными ERP, реальными рабочими местами и операциями, в сочетании с надлежащим расписанием на основе ограничений по всему предприятию. Наука заключается в интеграции машинных данных с рабочими местами, номерами частей, заказами и маршрутами рабочих мест, чтобы понять истинную прибыльность рабочих мест и производственные различия. Это святой Грааль."

Так сказал мо абуали, старший директор по цифровому производству, розничной торговле и дистрибуции консалтинговой фирмы Wipfli, который добавил, что именно здесь бережливые методы производства играют дополнительную роль. "Теперь мы можем использовать данные [от цифровизации] в целях картирования потоков ценностей и постного обучения. Сейчас мы говорим о ней как о «цифровой бережливой», — сказал он, объясняя, что усилия имеют центральное значение для нового решения, которое Wipfli предлагает своим клиентам. "Мы нейтральны с точки зрения программного обеспечения. Мы стратегический партнер Microsoft, но мы также создали партнерскую экосистему, которая включает в себя различные дополнительные цифровые решения ", - сказал абуали.

Бережливое производство, перемещающееся в шаг блокировки с цифровизацией цеха Пол, может помочь поставить метрики в правильном контексте. В качестве первого шага данные миот могут быть коррелированы с данными из систем пор или управления производством (MES), увязывая сроки установки и цикла с конкретными задачами. Опять же, инсценированный изгиб при нажатии на тормоз будет иметь гораздо более длительную настройку, чем одноповоротный скоб, требующий одного удара и удара, но это длительное время установки само по себе не делает инсценированный изгиб менее эффективным.

"Вы можете интегрировать данные с верхнего этажа, ERP системы," сказал абуали. «Это означает, что мы понимаем, какие работы выполняются в конкретную смену, день или неделю, и сравниваем данные с установленными стандартами. Это означает, что они могут определить производственные отклонения. Каково фактическое время цикла, время установки и время работы? Отсюда мы можем начать понимать прибыльность рабочих мест. Система может пометить проблему, которая затем может вызвать событие kaizen в зависимости от конкретного номера детали или типа задания для определенного потока значений. Это не просто машинные данные. Это интегрированные данные от цеха до верхнего этажа. Это, в свою очередь, способствует непрерывному улучшению событий ".

 

Хорошие связи с друзьями
Конечная цель заключается в распространении цифровизации вверх и вниз по потоку значений, чтобы создать эту неразрывную "цифровую нить"-подвиг, который часто легче сказать, чем сделать. Лазер может поразительно быстро резать, но что, если некоторые части должны пройти через устройство разбрызгивания, может быть, нажать тормоз со старым органом управления, или, возможно, старый буровой пресс или постукивая рукой без контроллера вообще?

Здесь промышленность ищет новые способы контроля за работой машины — и это включает измерение производительности машины с помощью ее электрической тяги. В качестве одного из примеров можно привести предприятия Momentum Manufacturing Group (MMG) в новой англии, использующие платформу IIoT под названием Guidewheel, которая считывает электрические сигналы с любой машины, которая получает энергию. Компания даже связала систему с компрессорами воздуха в цехе. Подключаясь к электрическому питанию компрессоров, MMG теперь может выявлять утечки в воздушных линиях цехов, особенно те, которые происходят вне смены или в выходные дни.

«Мы начали использовать платформу на очень базовом уровне. Мы определили электрический сигнал, когда он обрабатывает детали и когда он находится в режиме холостого хода. Тогда у нас были данные, необходимые для того, чтобы увидеть, какое использование мы получили от конкретного оборудования», — сказал Джеймс майерс, старший вице-президент MMG, добавив, что производитель внедряет систему маркировки, которая позволяет операторам сообщать, почему машины не работают, когда они должны быть.

"Если машины простаивают дольше, чем ожидалось, система посылает электронное письмо руководителям. И на данный момент, мы интегрировали планшеты в машину, так что операторы знают, что их день производительность была на машине. Теперь мы можем понять, почему у нас незапланированный перерыв в работе машины. Это свободная емкость или что-то еще? Тогда мы сможем начать действовать на основе этих данных. Мы даже можем работать с нашей командой продаж и говорить с ними о Том, где у нас есть избыточные мощности ".

«Может оказаться сложной задачей объединить разрозненность различных систем на полу, чтобы мы могли иметь Один последовательный источник истины, в режиме реального времени, по всем активам, новому и старому оборудованию, по каждой марке, модели и возрасту».

Это лорен данфорд, генеральный директор и соучредитель компании Guidewheel, которая объяснила, как платформа анализирует энергопотребление каждой машины на полу. "Энергия притягивается почти как человеческое сердцебиение, и мы эффективно получаем сердцебиение в облако через неинтрузивный датчик, который зажимается в электрическом шкафу или другом месте рядом с машиной".

Сенсор сам по себе не является новым, но облачная аналитика и искусственный интеллект (ии) являются. Платформа начиналась как простой инструмент для отслеживания времени работы и простоев, но за последние несколько лет она эволюционировала, чтобы фиксировать нюансы электрического сердцебиения, анализируя его, чтобы зафиксировать количество циклов машина работает в течение данного периода, а затем корреляция, что с фактическими машин работа работают.

"Мы можем зафиксировать ранние показатели качества и проблемы технического обслуживания машин", - сказал данфорд. "Мы также используем api, которые могут перемещать данные на другие платформы, такие как ERP, и извлекать их из них, а затем слой, который в дополнение к сенсорам реального времени, так что мы можем коррировать по номеру части, по работе, по смене, так что вы можете резать и удалять данные значимым образом".

На момент написания статьи MMG использует Guidewheel для отслеживания рабочего времени машин, подключая систему к 52 машинам в северной части вермонта и 18 машинам на заводе в штате Мэн. Вместе с тем в будущем организация планирует увязывать данные о рабочем времени с информацией по конкретным должностям, полученной с помощью опр.

Майерс описал интегрирование измерения электрической тяги 110- тонного пресс-тормоза. Рабочие места с формированием тоннажа, скажем, всего в 30 тонн будут производить совершенно другое "электрическое сердцебиение", чем рабочие места ближе к тоннаже машины. В этом случае вместо того, чтобы работать с "средним" током, инженеры использовали минимальный-максимальный лимит. Рабочие места легкой колеи будут близки к минимуму, а тяжелые-к максимальному.

Кроме того, ГММ планирует увязать эти данные с информацией о конкретных рабочих местах. Если работа со световым датчиком рисует ток, аналогичный работе с гибкой плит, что-то может быть не так. Это может быть программная или инструментальная проблема (например, слишком узкое отверстие). Тем не менее, это прямое машинное соединение направлено на то, чтобы поймать проблему, прежде чем она станет более крупной проблемой.

Следующий шаг, сказал мейерс, заключается в использовании данных для улучшения прогнозного сопровождения MMG. «Здесь функциональность ии поможет, подключив платформу непосредственно к нашему программному обеспечению CMMS [компьютеризированная система управления обслуживанием]. Система может предупредить нашу команду по техническому обслуживанию, чтобы проверить аномалии ". Цель: предотвращение непредвиденных простоев, а не реагирование на них.

 

Оптимизация ввода данных
Нет ничего необычного в Том, что операторы машин вручную набирают информацию о работе. Это может быть связано с инвентарными запасами, частичным учетом или инспекцией. Независимо от цели, опечатки могут привести к путанице, а иногда и к хаосу в рабочем процессе.

В идеальном варианте операторам не нужно вводить так много информации. Однако иногда характер операции делает неизбежным ручной ввод данных. Деталь может быть отклонена из-за ошибки маскировки перед нанесением порошкового покрытия. Маскировка, ручная процедура, не оставляет цифровой подписи. И независимо от того, насколько автоматизирован сбор и ввод данных, операторам по-прежнему необходимо анализировать и проверять передаваемую им информацию. Как говорится, мусор входит, мусор выходит.

В этих случаях, сказал абу али, ма в сочетании с разумной автоматизацией процессов может помочь смягчить эти проблемы. Например, по его мнению, генеративный ии помогает выявлять ошибки при вводе данных. Скажем, оператор неправильно использует утилиту, добавляя несколько дополнительных нулей. Генеративный ии может обнаружить и обозначить отклонение, позволяя оператору исправить опечатку до того, как она снежинки в большую проблему.

 

3. Хорошие процессы
Говорят, что автоматизация и цифровизация действительно не могут добраться до сути культурных проблем, но в последние годы некоторые цифровые инструменты могут помочь сделать культурный эффект. Рассмотреть вопрос о приеме на работу и обучении сотрудников. Многие культурные вопросы сводятся к тому, чтобы люди держали свои знания о работе при себе и, в более широком смысле, к общему чувству апатии к непоследовательности и дисфункции. Вторая и третья смены не справляются с этой работой так хорошо, как я. Ну, пусть они разберутся.

Здесь могут помочь цифровые инструменты для зачисления на борт, обучения и документирования. Цифровые инструкции по работе должны отражать то, что получают новые сотрудники в процессе обучения и зачисления на работу. Инструменты составления отчетов ма могут указывать на области неопределенности, а видеоматериалы могут распространять передовую практику через целые департаменты и во все смены.

- мы можем оцифровать передачу знаний, - сказал абуали. «Вы можете оцифровать знания, которыми обладают пенсионеры, и использовать их для обучения и обучения на борту молодых цифровых туземцев, поступающих в сегодняшнюю рабочую силу».

 

От борьбы со скукой до упорядочения комплекса
Традиционная автоматизация в магазине fab зависела в основном от объема или сложности работы. Большая работа роботизируется, потому что магазин не хочет связывать свой сварочный талант с повторяющейся, даже скучной работой. Робот изгибает элемент, потому что он представляет эргономический кошмар для операторов.

Цифровизация может помочь упорядочить комплекс. Он может разумно планировать и планировать, чтобы не только наилучшим образом использовать имеющиеся машины, но и продвигать рабочие места через их маршрутизации как можно быстрее.

«Когда мы думаем о ии в производстве, мы обычно думаем о промышленном ии, предиктивном обслуживании, видении и машинном обучении. Но мы также видим возможности в общем ии, которые могут помочь плановикам принимать разумные решения», - сказал абуали. "Представьте, что вы спрашиваете систему, какие машины и рабочие места будут отложены в течение следующей недели? С помощью ии-решений, вам нужны хорошие данные для подготовки моделей. По мере накопления изготовителями данных о машинах, комплектующих и графиках обучение моделей становится все более эффективным с течением времени ".

Когда модели становятся более мощными и точными, даже самые высокопроизводительные операции становятся менее хаотичными и более предсказуемыми. Разумеется, эти модели нуждаются в надежных данных, а изготовители должны заложить прочную основу для применения бережливых методов. Если практика не стандартизирована, обучение не проходит, а неэффективные процессы остаются на месте, никакое количество модных машин и программного обеспечения, вероятно, не поможет. Тем не менее, потенциал цифровизации может помочь отделить производителя от пакета, позволить ему масштабировать, и стать работодателем выбора для нового поколения.

 


Предлагаем гибочный инструмент: пуансоны и матрицы для гибочных прессов с различными системами крепления, таких как: Amada Promecam, Aliko, Yawei, Durmazlar, Baykal, Accurl, Accurpress, LVD, Darley, Насо, Wila, Trumpf, Rolleri, UKB, Eurostamp и тд.

 

Статья перепечатана из: https://www.thefabricator.com/thefabricator/article/cadcamsoftware/digitalization-in-metal-fabrication-with-context

12.6

Другие популярные продукты