2024-09-03
Правильная и быстрая установка инструментов в станок помогает оператору тормозной системы производить больше деталей.
Одним из основных производственных ограничений в производственных цехах по-прежнему остается листогибочный пресс. Более широкое использование гибких и производительных станков для лазерной резки во все возрастающем количестве операций по обработке металлов за последнее десятилетие сделало эту проблему все более и более очевидной.
Длительное время наладки листогибочного пресса также препятствует быстрой доставке деталей для последующих операций, таких как сварка, отделка и сборка, что может привести к увеличению времени производства и поставить под угрозу своевременные поставки. Различные исследования показали, что среднее время в Северной Америке от последней готовой детали на листогибочном прессе до первой исправной детали на следующей работе составляет примерно 30 минут. Физическая настройка листогибочного пресса является основным компонентом этого непроизводительного времени между изготовлением одной партии деталей и запуском следующей.
Ключом к сокращению времени наладки является хорошая организация инструментов и внедрение быстрых методов загрузки инструментов в станок и извлечения из него. Конечно, существуют и другие компоненты для настройки листогибочного пресса, такие как перемещение материала в станок, загрузка новых программ обработки детали и внесение корректировок в зависимости от фактических параметров материала, но быстрое и эффективное размещение и загрузка правильных инструментов в нужных положениях — это наиболее важный фактор сокращения времени настройки.
Вот шесть способов, с помощью которых производитель может сократить время, необходимое для настройки листогибочного пресса, и тратить больше времени на производство деталей.
1. Маркировка и хранение инструментов
Возможность быстро найти необходимые инструменты для формирования следующей детали — это первый шаг в этом процессе. Четкое обозначение ключевой информации на инструментах значительно упрощает выбор нужных инструментов и снижает вероятность ошибки. Информация, которая должна быть указана на инструменте, включает в себя:
Номер части
Длина
Угол
Радиус
Рабочая высота
Максимально допустимая нагрузка
Хорошо организованное размещение инструментов как можно ближе к листогибочному прессу ускоряет их размещение, а также загрузку/разгрузку инструментов. Для прецизионных сегментированных инструментов доступны различные компактные инструментальные шкафы с несколькими ящиками для инструментов, в которых можно хранить большое количество инструментов.
Важная особенность, на которую следует обращать внимание в шкафах для инструментов листогибочного пресса, заключается в том, что они имеют выдвижные вставки с пазами, предназначенными для размещения пуансонов и хвостовиков матрицы, чтобы инструменты хранились в вертикальном положении. Это увеличивает количество инструментов, которые можно хранить, и защищает инструменты от повреждений.
Чтобы сделать шкафы для инструментов листогибочного пресса более универсальными, высоту ящиков следует регулировать, чтобы можно было использовать инструменты различной высоты. Шкаф для инструментов также должен иметь возможность легко перемещаться на другое рабочее место с помощью вилочного погрузчика, домкрата или колесных роликов. По соображениям безопасности шкаф должен быть запираемым и иметь систему защиты, позволяющую одновременно открывать только один ящик, чтобы избежать перегрузки сверху и случайного опрокидывания.
2. Хранение крупных и тяжелых инструментов.
Хранить крупные инструменты в инструментальных шкафах непрактично, поскольку их слишком тяжело поднимать, и они быстро занимают место в шкафу. Недавние разработки, направленные на решение этой проблемы хранения и обращения с тяжелыми инструментами, включают станции хранения инструментов, построенные рядом с листогибочным прессом. Эти инструментальные станции могут быть оснащены рычагом загрузки/разгрузки, который позволяет легко выравнивать инструменты с верхними и нижними держателями инструментов на станке, а также позволяет быстро, легко и безопасно вставлять тяжелые пуансоны и штампы в листогибочный пресс и из него.
3. Обслуживание инструмента
Важным компонентом хорошего управления инструментами является сохранение инструментов в состоянии как новых как можно дольше. Прерывание работы из-за того, что оператор листогибочного пресса взял в руки потускневший инструмент, который нельзя использовать со сталью, требующей тщательной косметической обработки, неприемлемо. Инструменты должны быть в хорошем состоянии, чтобы их можно было использовать в любой момент.
Хорошей новостью является то, что современные процессы закалки инструментов защищают инструменты от износа и поддерживают точность инструмента на протяжении всего срока службы, если соблюдать надлежащий уход. Хорошие системы хранения инструментов также имеют жизненно важное значение для технического обслуживания. Следует избегать хранения инструментов на самодельных деревянных полках, поскольку влага и химические вещества в древесине могут вызвать ржавчину и порчу. Кроме того, укладка инструментов в ящики шкафа в горизонтальном положении может привести к их повреждению, поскольку это способствует контакту инструментов между инструментами и металлом к металлу.
Также важно регулярно очищать инструменты после использования, чтобы предотвратить накопление грязи и материалов, а также удалить естественные соли и кислоты, присутствующие на руках оператора. Для этого подойдет тряпка, смоченная спиртом или легким маслом, также доступны специальные восковые спреи, которые защитят инструменты. Производителям следует избегать использования каких-либо спреев на водной основе и обязательно тщательно очищать инструменты перед добавлением любого типа консерванта.
Если можно обнаружить персонал цеха с высоким уровнем кислотности в руках, ему следует рекомендовать использовать перчатки при работе с инструментами, чтобы избежать ржавления и коррозии. Если производитель сгибает такие материалы, как оцинкованная сталь, которые быстро оставляют наросты материала на радиусах заплечиков V-образной матрицы, ему необходимо сделать важный шаг по удалению материала, часто с помощью легкого абразива, такого как губка Scotch-Brite™. V-образные матрицы также доступны с дополнительным покрытием, которое предотвращает скопление материала на рабочих поверхностях. Правильная очистка и хранение сохранят работоспособность инструмента и обеспечат его готовность к следующей работе.
4. Загрузка инструмента
Появление кнопок безопасности на сегментированных прецизионных пуансонах, которые позволяют осуществлять быструю вертикальную загрузку/разгрузку инструментов, а также гидравлических систем зажима, которые автоматически зажимают, выравнивают и фиксируют инструменты за считанные секунды, помогло значительно сократить время настройки листогибочного пресса для многих производителей. Аналогичным образом, технология роликовых подшипников теперь является вариантом, который можно встроить в хвостовики тяжелых пуансонов и штампов. Эти роликовые подшипники позволяют быстро вставлять и вынимать большие и тяжелые инструменты из держателей инструментов.
5. Инструменты позиционирования
Когда необходимы несколько настроек инструмента, например, при выполнении гибки различной длины, оператору листогибочного пресса может потребоваться много времени, чтобы определить, какие сегменты инструмента ему нужны, где разместить их в станке и правильную последовательность гибок. Чтобы помочь оператору в этом, теперь можно приобрести системы зажима, системы выпуклости и нижние держатели инструментов со встроенными в них системами светодиодного освещения, интегрированными с системой управления листогибочным тормозом . Светодиодные индикаторы показывают оператору, где сначала разместить инструменты, а затем мигают, указывая правильную последовательность изгиба. Это значительно ускоряет процесс и уменьшает количество ошибок и брака.
Светодиодные фонари также можно запрограммировать на дополнительные функции, например, для оповещения оператора листогибочного пресса о потенциальной ситуации перегрузки инструмента или о необходимости проведения технического обслуживания машины.
6. Автоматическая загрузка инструмента
Автоматическая загрузка/разгрузка инструмента становится все более распространенной, как для полуавтоматических, так и для полностью автоматических гибочных прессов. Системы листогибочного пресса теперь доступны у крупных поставщиков станков, которые имеют возможность автоматической смены инструмента. Некоторые из них используют карусель инструментов и манипулятор-манипулятор для выбора нужных инструментов и автоматического перемещения их на место. Другие используют задний упор станка для захвата инструментов и установки их на место, а третьи используют отдельные станции хранения инструментов и робота для захвата и размещения инструментов в нужном положении на станке.
Самоустанавливающиеся инструменты и гидравлический зажим инструментов делают эту автоматизацию быстрее и проще. Недавно были разработаны новые зажимные системы с пневматическим приводом и самоблокирующимся механизмом, которые обеспечивают еще более быстрое зажимание и разжима, что делает их идеальными для автоматизированных гибочных производств.
По мере того как машины становятся умнее и гибче, некоторые системы гибочного пресса теперь имеют встроенный интеллект. Пуансоны и матрицы могут поставляться с электронным чипом, который содержит всю важную информацию об инструменте, такую как тип инструмента, длина, высота, радиус и максимальная нагрузка. (Чип можно найти на передней и задней стороне хвостовика.) Чип уведомляет оператора листогибочного пресса, используется ли правильный инструмент, правильная ли длина инструмента и расположен ли инструмент точно в система зажима.
Зажимные системы также оснащены электронной платой для считывания сохраненной информации об инструментах листогибочного тормоза и интеграции инструмента с системой управления листогибочным тормозом и/или роботом. Эта система идентификации и позиционирования инструмента обеспечивает расширенную автоматизацию и обеспечивает замкнутую систему между инструментом, держателями инструмента и станком.
Независимо от того, фокусируется ли производственный цех на погрузке, разгрузке, хранении инструментов листогибочного пресса или движется к полной автоматизации, ему следует учитывать доступные методы и новые инновации, которые могут помочь операторам листогибочного пресса более эффективно управлять запасами инструментов.
Эти советы по управлению инструментом и технические достижения помогут цеху значительно сократить время наладки листогибочного пресса и повысить общую производительность гибки.
