2024-12-06
Прецизионные листовые металлоконструкции выпускают свой собственный продукт, предлагают услуги субподрядчиков для других или делают и то, и другое. Некоторые операции специализируются на конкретных рынках, таких как аэрокосмическая, медицинская или автомобильная промышленность, и они обеспечивают отслеживаемость и обеспечивают стандарты качества, требуемые на этих рынках. Другие операции могут иметь несколько заводов и даже международные операции, которые вместе предлагают бесшовный опыт клиентов.
Все это говорит о Том, что когда вы добираетесь до основных услуг, которые предлагают компании листового металла, дифференциация начинает исчезать, и она начинается с первичной операции резки. Реальность лазерной резки заключается в Том, что она в значительной степени стала товарной услугой. Конечно, некоторые машины могут иметь большую кровать для очень больших частей, а некоторые специализированные машины могут производить очень маленькие части. Некоторые операции предлагают другие процессы, такие как трубная резка или возможность обработки сложных материалов с помощью водоструйной резки или других методов.
Но когда дело доходит до большинства операций резки, клиенты просто предполагают, что производитель будет выполнять их до приемлемого стандарта качества. Реальные различия заключаются в безопасности и отслеживаемости поставок, качестве услуг, предоставлении и, конечно же, стоимости.
Субподряд быстро развивается по природе. Сроки доставки коротки. Один или два дня не редкость для некоторых операций, особенно тех, которые производят прототипы или корабль очень небольших размеров партии. И в этом заключается фундаментальная задача современной точной обработки листового металла: само разнообразие работ, проходящих через компанию в любой данный момент. Завод может иметь несколько заказов большого количества, смешанных с "длинным хвостом" низкокачественных работ, каждый с уникальными характеристиками спроса. Некоторые клиенты могут заказать предсказуемо, другие спорадически. Некоторым из них может потребоваться помощь в проектировании. Другие представляют чертежи, которые могут иметь различную степень сложности изготовления. Некоторые компании открыты для изменений дизайна, другие нет.
Эффективное и экономичное решение всех этих проблем чрезвычайно сложно. Некоторые цитаты остаются без ответа. Некоторые возможности игнорируются или игнорируются просто потому, что операция похоронена в течение дня. Все просто пытаются держать голову над водой. Затем, когда рабочие места будут обнародованы, информация может отсутствовать.
Будь то рабочий процесс (WIP) инвентаризации в магазине или без ответа электронной почты похоронен в чьем-то inbox, джобс тратить большую часть своего путешествия через точной операции листового металла в ожидании чьего-то внимания-и именно здесь, что программное обеспечение имеет наибольшее влияние.
О нас
Учитывая сотни рабочих мест, которыми занимается типичный прецизионный фабрикатор, генерирование достаточного количества котировок для поддержания требуемой рабочей нагрузки может стать серьезной головной болью. В этом случае автоматизированные системы цитирования могут помочь сократить требуемые навыки и часы. Этот тип программного обеспечения не только сокращает время реагирования, но и освобождает квалифицированных специалистов для решения других производственных и управленческих задач.
Большинство запросов сегодня поступает в виде CAD файлов, и возможность импорта и, что самое главное, автоматического анализа необходимых процессов имеет важное значение. Так же, как и возможность предложить надежные даты доставки. Это требует знания человеческих и машинных ресурсов вокруг завода и загрузки в любой момент. Планирование может идти прямо до грузовых автомобилей доставки частей к клиенту.
Опять же, речь идет о знании того, что операция производит сейчас и (особенно важно при цитировании) что она может произвести в будущем. Рассмотрим знания, полученные с помощью системы управления производством (MES) и прямого мониторинга того, что происходит на семинаре. Операция имеет полное представление о запасах сырья, их стоимости и сроках поставки, а также стоимости и сроках поставки для внешних операций, таких как порошковое покрытие. Мон отслеживает ручные операции, такие как сварка и автоматизированные процессы, такие как лазерная резка, а также все исключения и проблемы, такие как неисправности машин и избыточный лом лома.
Программное обеспечение также может контролировать эффективность программирования и проверки. Каким образом операция управляет остатками и использует их? Как насчет совмещения работы от нескольких клиентов на одном листе материала? Как трудоустройство части влияет на стабильность работы и простоту перемещения части?
Автоматизация стала важной частью любого цеха. Технология может поддерживать машины в рабочем состоянии и автоматически меняться. Гибкое производство является реальностью, и программное обеспечение здесь играет центральную роль, контролируя устройства автоматизации, контролируя их эффективность и выделяя области для совершенствования.
Современная техника может автоматически передавать данные в программное обеспечение, а для ручных операций операторы могут передавать данные обратно с помощью планшетов или аналогичных устройств. В любом случае, такая обратная связь дает непосредственную информацию менеджерам, контролирующим производство, а также инженерам по продажам, обещающую даты поставки. Оборудование на рынке также может модернизировать старые машины для сбора данных.
Конечно, данные, которые собираются автоматически, должны быть релевантными. Чрезмерный объем данных может привести к проблемам управления данными. Кроме того, эти данные необходимы для удовлетворения потребностей в таких производственных мощностях, как гибка и сварка. Данные об использовании также могут быть чрезвычайно ценными для расчета отдачи от инвестиций для будущих закупок.
Большинство предприятий по производству листового металла выполняют операции с высокой смесью продукции и поэтому нуждаются в метриках, учитывающих такую смесью продукции. Например, когда речь идет о мощности и использовании, общие показатели эффективности оборудования (ооэ) могут быть ценными, но они должны анализироваться таким образом, чтобы не допустить неправильного толкования скрытых факторов.
Например, показатель качества ооэ не следует анализировать в качестве простого процента по всему набору продуктов. Это связано с весьма переменными материальными затратами. Несколько сломанных частей очень дорогого материала могут оказать большое влияние на рентабельность.
Когда дело доходит до показателя доступности в OEE, определенное количество времени простоя в операциях с листовым металлом не всегда плохо. Это зависит от потребностей клиента. Субподрядчик может резервировать определенные возможности для обеспечения того, чтобы он мог реагировать на срочные (и высокоприбыльные) заказы, что хорошо для бизнеса.
С другой стороны, машина может быть отключена из-за ограничения вверх по течению, вызванного неожиданно сложной сменой. Это время простоя не очень хорошо, но данные должны быть интерпретированы правильно. В ожидании этой отложенной работы вверх по течению, рабочий центр не обязательно должен заниматься другими рабочими местами, которые готовы, но не обязаны работать. Другими словами, машина не должна производить больше просто потому, что она может, особенно если она будет добавлять ненужный WIP или делать узкое место вниз по течению хуже.
Для продвижения вперед необходимо обеспечить эффективность и сбалансированность всех процессов на основе точных собранных данных. При этом учитываются затраты на WIP, затраты на эксплуатацию машин и операций, влияние изменений на себестоимость производства, достигнутые сроки поставки, а также рентабельность каждого рабочего места. Поиск и анализ данных - - это сложная работа, требующая межфункционального анализа. Одна машина с звездным временем не делает бизнес более успешным. Данные резки влияют на изгибающие данные, которые влияют на порошковое покрытие, сварку и сборку. Все эти сложности делают автоматизированный сбор и анализ данных еще более важным-отсюда опять же и важность программного обеспечения.
Поток, доставка и рентабельность
Субподрядчики преследуют четыре основные цели: поддержание потока новых работ, оптимизация использования оборудования для выполнения комплекса работ на местах, обеспечение того, чтобы каждое задание достигало желаемого уровня рентабельности, и своевременное выполнение работ. Изменения в одной области сказываются на трех других. Небольшие магазины могли бы анализировать такие данные вручную, но для компаний с несколькими машинами и площадками, анализ и эффективное использование всей этой информации практически невозможно.
Что касается рентабельности, то определенную роль играет использование материалов. Тем не менее, цеха точного листового металла каждый день выполняют чрезвычайно сложный балансирующий процесс, взвешивая преимущества высокой производительности материала (за счет высвобождения рабочих мест из деталей, а также большего количества рабочих мест дальше по графику) в сравнении с проблемами избыточной WIP. Здесь нет волшебной стратегии, так как каждый бизнес и ситуация требуют иного подхода. В широком смысле операции могут осуществляться с использованием одного из двух подходов: (1) комплекты для проведения испытаний деталей для выполнения конкретных задач или (2) заполнение листа смесью частей. Когда операции "гнездо" комплекты деталей, они создают меньше WIP и требуют меньше места для хранения деталей для следующего этапа производства. Эта стратегия может работать хорошо, когда части очень большие или иным образом не легко хранить. Это также работает, когда сроки клиента предсказуемы, так что планировщики могут выпускать заказы в оптимальное время, чтобы рабочие места быстро течь от сокращения вниз по течению до сборки и транспортировки.
Все это говорит о Том, что заполнение листов смесью частей от различных работ также имеет свои преимущества. Эта стратегия оставляет меньше остатков листа для управления и, как правило, приводит к более высокой утилизации машин и материалов. Операции могут производить запасные части для заполнения листа, что может способствовать быстрому реагированию на неоднократно заказываемые задания. Это также позволяет быстро переключать передачи в производстве, чтобы удовлетворить изменения в спросе клиентов.
Все это ловкость приходит по цене, хотя, в основном оплачивается в WIP. Магазины будут нуждаться в большем количестве складских помещений для запасных частей, и они должны будут выделять ресурсы на отслеживание и идентификацию всех деталей на этаже магазина и в инвентарных запасах.
Наличие нужных программных средств обеспечивает гибкость операции; То есть, он не обязан использовать только Один подход или другой. Такие инструменты также обеспечивают наглядность и отслеживаемость во всем бизнесе. Хранение сырья и WIP все еще требует места, но с правильным программным обеспечением, такой инвентарный учет может не требовать много ресурсов для управления.
На самом деле, если программное обеспечение обеспечивает хорошую видимость для бизнеса о некоторых материалах, в Том числе о Том, что именно и сколько доступно, и как быстро и экономически эффективно можно приобрести больше — завод может достичь лучшей эффективности испытаний при соблюдении сроков поставки. Отслеживание остатков позволяет операторам избегать тратить время на попытки управления ими и дает программистам гибкость в использовании этих остатков в будущих гнэ.
Хорошая стратегия заполнения части действительно требует определенной видимости прогноза спроса. Но с программным обеспечением отслеживания этих частей и где они хранятся, они могут быть связаны с входящими заказами на продажу. Клиент, нажимая на спусковой крючок по заказу, немедленно запускает инвентаризацию заполненных частей, которая должна быть извлечена из конкретного места — не более ненужного восстановления частей после неудачной охоты на неорганизованных запасов частей.
Будущее начинается с цитирования
Так много проблем в прецизионном производстве листового металла связаны со всеми неизвестными, которые остаются после победы в тендере. Мы выиграли заказ. Это же здорово. И что теперь?
Проблемы возникают с самого начала с типом и качеством цифрового файла, полученного от клиента. Иногда магазины должны работать с PDF отсканированных отпечатков; В других случаях они получают DXFs низкого качества. Даже письменные инструкции клиента могут быть неточными или вводящими в заблуждение. Именно в этом случае нехватка квалифицированных специалистов в области цитирования и оценки может привести к серьезным задержкам. Цех по производству листового металла может испытывать нехватку технических знаний и навыков, обычно приобретенных за годы работы в отрасли, для извлечения соответствующей информации для производства.
Для решения этих проблем используется цифровой документооборот котировок листового металла. Точное общение с клиентами остается столь же важным, как и всегда. Тем не менее, современные CAD системы фокусируются на дизайне для изготовления, а информация 3D CAD постепенно становится новым стандартом.
Кроме того, системы котировок стали более совершенными благодаря включению в них элементов, традиционно присущих только инженерному миру. Эти расширенные возможности могут имитировать реальную производственную среду.
Благодаря движкам оптимизации дизайна, поддерживаемой AI, сегодняшнее программное обеспечение для цитирования может выполнять автоматические проверки осуществимости проекта. Это может включать в себя реализацию логики ограничения, так что клиент просто не может заказать ту часть, которую невозможно сделать, а также проблемы обнаружения или потенциальные проблемы с частями отверстия слишком близко к краю, складки через отверстия (вызывает искажение), и конфликтующие размеры.
Другие функции могут включать 3D складывающиеся двигатели, которые включают инструменты, которые на самом деле используются на полу магазина, опираясь на базу данных, которая учитывает различные характеристики формования различных материалов и толщины. Это, в свою очередь, определяет правильный холостый размер, который подается в усовершенствованные двигатели для гнездования.
Будущие усовершенствования могут включать отслеживаемость конструкции для определения места возникновения ошибки и, посредством оптимизации ии, разработку способов предотвращения повторения этой ошибки в будущем.
Заглядывая дальше в будущее, промышленность может увидеть прогресс программного обеспечения снова, используя ии и информацию, собранную из машинного обучения-может имитировать всю фабрику. Программное обеспечение может указывать, какие операции потребуют вмешательства человека и даже быть интегрировано с системами поставщиков и внешних поставщиков услуг. Имеется ли достаточно материала? Будут ли у внешнего поставщика порошкового покрытия проблемы с маскировкой определенной функции? В будущем комплексная платформа цитирования могла бы дать ответы на эти и другие вопросы. Все это может уменьшить вероятность ошибки до начала резки, изгиба или сварки.
Цель состоит в Том, чтобы уменьшить разрыв в навыках, позволяя программному обеспечению, основанному на ии и машинном обучении, выполнять обычные задачи. Все это минимизирует возможность неожиданности при выполнении заказа и производстве, высвобождая квалифицированных специалистов для работы над общим рабочим потоком, обслуживанием клиентов, управлением проектами, развитием персонала, а также ростом по принципу «сверху вниз» и «сверху вниз».
Другими словами, будущие инновации в точном программном обеспечении из листового металла должны позволить большему количеству людей работать в бизнесе, а не в бизнесе.
Предлагаем гибочный инструмент： пуансоны и матрицы для гибочных прессов с различными системами крепления, таких как: Amada Promecam, Aliko, Yawei, Durmazlar, Baykal, Accurl, Accurpress, LVD, Darley, Насо, Wila, Trumpf, Rolleri, UKB, Eurostamp и тд.
Статья перепечатана из: https://www.thefabricator.com/thefabricator/article/bending/press-brake-controllers-and-the-bend-deduction-of-sheet-metal
